INTEGRATIX

Operasional & keuangan terintegrasi

Solusi Integratix

Work order produksi menyatukan rencana, bahan, dan hasil pekerjaan.

Kelola work order dengan BOM, routing, jadwal, kebutuhan bahan, biaya standar, dan status produksi. Integratix menghubungkan pekerjaan dengan pengeluaran material serta penerimaan barang jadi.

Informasi untuk keputusan dan pekerjaan tim

Bahan cukup untuk produksi, berapa biaya aktualnya?

Informasi untuk diperiksa
Kebutuhan bahan, reservasi, pasokan pembelian, work order, pemakaian material, dan biaya produksi.
Contoh tindak lanjut tim
Tindak lanjuti kekurangan bahan dan bandingkan rencana dengan pemakaian aktual.

Gambaran kelompok fitur, bukan jaminan semua menu tersedia pada setiap paket. Informasi mengikuti transaksi yang dicatat, periode, serta hak akses. Cocokkan dengan paket Anda.

Memahami proses bisnis

Satu dokumen acuan bagi produksi, gudang, dan keuangan.

Pesanan produksi perlu menjelaskan produk, jumlah, jadwal, dan resep yang dipakai. Work order menjaga informasi tersebut tetap tersedia ketika gudang menyiapkan bahan dan operator menjalankan tahapan kerja.

Catatan hasil serta biaya membantu supervisor memeriksa pekerjaan yang belum selesai. Keuangan dapat meninjau nilai bahan dan biaya pada konteks pekerjaan yang sama.

Target dan resep yang jelas

Pilih BOM dan jumlah hasil yang direncanakan agar kebutuhan bahan memiliki dasar yang dapat diperiksa.

Progres pekerjaan

Catat pelaksanaan tahapan routing serta hasil produksi untuk membedakan rencana dengan pekerjaan yang sudah dilakukan.

Biaya pada pekerjaan yang sama

Tinjau material, tenaga kerja, dan overhead terhadap biaya standar work order untuk menemukan selisih yang perlu dibahas.

Alur penggunaan Software Work Order Produksi

  1. Langkah 1

    Pilih produk, BOM, routing, kuantitas, dan jadwal.

  2. Langkah 2

    Tinjau kebutuhan bahan serta persetujuan pekerjaan.

  3. Langkah 3

    Jalankan tahapan, keluarkan bahan, dan catat hasil produksi.

  4. Langkah 4

    Terima barang jadi dan periksa biaya sebelum menyelesaikan pekerjaan.

Produksi 50 paket untuk memenuhi pesanan

Tim membuat work order untuk 50 paket. Gudang menyiapkan kebutuhan dari BOM, produksi menjalankan routing, lalu mencatat hasil yang benar-benar selesai.

Produksi 50 paket untuk memenuhi pesanan
Komponen / tahapPerhitungan / catatan
Rencana50 paket berdasarkan BOM yang dipilih
PelaksanaanMaterial dan progres tahapan dicatat
PemeriksaanHasil diterima dan biaya ditinjau

Ilustrasi alur; jumlah realisasi mengikuti catatan pekerjaan, bukan otomatis dianggap sama dengan target.

Panduan praktis Manufaktur

Pahami prosesnya.
Periksa hasilnya.

Kenali istilah dan dasar pencatatan sebelum menggunakan laporan untuk keputusan bisnis.

Bill of materials (BOM)
Daftar bahan dan jumlah komponen untuk menghasilkan kuantitas produk tertentu.
Work order
Dokumen pekerjaan produksi yang memakai BOM, target hasil, dan tahapan routing.
Barang dalam proses (WIP)
Nilai produksi yang sudah berjalan tetapi belum seluruhnya menjadi barang jadi.

Data yang perlu disiapkan

Siapkan produk bahan baku dan barang jadi, satuan, BOM, routing, gudang, serta komponen biaya. Periksa stok bahan sebelum menjadwalkan pekerjaan.

Contoh konteks Manufaktur

Tim merencanakan 50 paket produk dari BOM untuk 10 paket. Kebutuhan standar dihitung untuk lima kali output BOM. Pengeluaran bahan dan penerimaan barang jadi mencatat realisasi; rencana belum berarti stok telah bergerak.

Ilustrasi pembelajaran, bukan data atau hasil pelanggan.

Pemeriksaan sebelum mengambil keputusan

Bandingkan target dengan hasil, kebutuhan standar dengan pemakaian aktual, serta biaya standar dengan biaya yang dicatat. Saran perencanaan bahan tetap diperiksa tim sebelum ditindaklanjuti.

Manufaktur tersedia pada Enterprise Plus. Perencanaan bahan tidak otomatis membeli atau menyetujui dokumen; stok dan kebutuhan ditinjau dalam konteks cabang. Periksa paket dan biaya.

Pertanyaan umum

Apakah work order sama dengan sales order?

Tidak. Sales order mencatat pesanan pelanggan; work order mengarahkan pekerjaan untuk menghasilkan produk.

Bisakah kebutuhan bahan dibandingkan dengan pemakaian?

Ya. Kebutuhan dari BOM menjadi acuan untuk meninjau pengeluaran material dan biaya aktual pada work order.

Diskusikan alur yang dibutuhkan tim Anda.

Siapkan contoh transaksi untuk melihat kesesuaian fitur, hak akses, dan laporan. Ketersediaan modul mengikuti paket serta add-on yang dipilih.